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          自去年以來,皖北煤電錢營孜礦通過制度設計,寫好“小”文章,從每個工作流程中“捂緊口袋”,通過“倒逼挖潛、節流增收、創新機制”,釋放出節能降耗“大威力”,確保全年經營穩健運行。

          “小指標”釋放大威力

          “指標層層剛性倒逼,可控費用零基預算”。錢營孜礦將考核下達的指標倒逼分解、鎖口管理。加強班組、崗位市場主體建設和績效考核,實施物資消耗與班組工資捆綁考核,促進崗位增值、員工增收、礦井增效;對工作能量化的全部進行量化,考核結算,單位成為市場主體,崗位變成創效源。

          “過去講成本多是噸煤成本,具體到各個頭面的人工、材料等費用是多少?目標︰,現在細分之後,推行量化考核,每個崗有‘定額’,管理有鐵定的目標。”1月13日,該礦經管科科長吳心剛表示。分解指標後,把指標應用到具體工作中,實行預算管理。“預算超支是100%自己買單。現在材料費就是一道紅線,誰捅的洞,用誰的工資來補。”該礦采煤區長王兆石說。過去區隊因為現場情況的變化出現材料費超支時,只要找到分管領導簽字平衡。實行預算管理後,領導批條子不管用了。

          “小切口”嚴管大物質

          全年大宗物質怎樣管?去年底,該礦出台了盤活庫存、清倉利庫措施,全面開展“物資定查、設備定檢”挖潛活動,進一步盤活閑置資產存量,提高設備檢修質量。進一步盤活閑置資產存量,提高設備檢修質量。面對長期積壓物資,由礦財務科牽頭,組織審計科、設備科、材料科、成本利潤中心組成物資盤點小組,對庫房內的小到螺絲螺帽、大到綜采設備配件進行逐一盤點,核查物資的使用狀態、數量、金額,優化儲備結構,統籌安排物資使用,減少閑置庫存。

          錢營孜礦同時開發了設備管理信息系統(MIS),實現設備電子檔案管理。全礦8大類、6530台(套)設備,建立“健康檔案”,要求維修人員每天必須填寫“運轉日志”和“檢修日志”,隨時掌握設備“身體狀況”,設備定檢周期錄入系統,到期系統自動彈出預警提醒,達到了使用周期“超前預警”的目標。

          “過去,大型設備管理是被動的。只有出現故障,才知道維修。現在,依靠信息化平台,設備需要加油維護保養,電腦就會發出溫馨提示,節省的費用十分可觀。”設備管理員劉洪濤說。

          “小修理”節約大費用

          “礦上生產任務重,成本費用控制也緊,要是液壓支架外委修理,少則也得兩個多月,光是運輸和外委修理費用不說,還影響井下搬家準備進度。”機修廠廠長任偉算了這麼一筆賬。加強生產成本核算力度,建立日報對比體系,實時監控,實行“修理費”捆幫工資一體化考核,降低材料消耗。

          針對回收廢舊物資,材料科組織各庫庫工利用業余時間學習維修技術,在以往自修支護網、鋼管鋼梁等物資的基礎上,又增加小型潛水泵、風動錨頭等自修復用品種,將一大批廢舊材料物資整形、修復,重回生產一線“服役”。修訂完善材料、配件消耗定額,嚴格配件、油品等主要物資的現場管控;把修舊復用貫穿到生產經營各環節,對破損的機械配件能修復使用的必須精心維修再次使用。材料科還建立健全舊料、余料回收、修復、再利用制度,努力降低材料、配件消耗,一個個不起眼的節約舉措,一年累積下來為企業節省了可觀的費用。

          記者 徐志勤 通訊員 李繼峰

          責任編輯︰劉冰兒
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